五金件喷漆就是喷油， 基本是相同的。
五金是五金; 橡胶是橡胶， 底材不同， 操作就完全不同。
五金件喷油， 有款橡胶油， 喷完后， 经过干燥后， 表面会有一个类似橡胶的手感， 有点弹性， 就是触摸的感觉。
五金件喷油的工艺 : 是表面处里工艺，玩具喷油加工， 协助五金成型时无法达到的表面要求。
五金喷油工作原理是将待测燃油喷进一个带有柱塞的缸体内.缸体的开闭由一个电磁阀控制，缸体中柱塞与一个高精度的电子位移测量系统相连。

塑胶喷油工艺流程快点来了解.

塑胶相信大家都看过，塑胶的颜色多种多样，珠海喷油加工，而这些颜色都是想要后期喷油加工而成的，不知道你是否了解过喷油工艺的流程呢?下面小编给大家整理了塑胶喷油工艺流程图的相关内容。

要进行塑胶喷油，需要准备的设备有：空压机，喷油加工工艺，进行喷漆用的喷，还有油漆以及加热用的烘箱等装备。
设备准备完了以后，接下来就是进行塑胶喷油的基本步骤了，可能在某些方面会有些不同，但是大体上都差不多，只是大家所准备的设备不同，还有材料的不同会导致步骤也会有些差异的，首先我们要把注塑好的产品清洗干净，硅胶喷油加工，为的是接下来的喷漆工作可以顺利的完成。

热喷油的根本工艺

热喷油的根本工艺包括：基体外表预处置、喷油、外表热处置和油层封孔处置、油层外表的精加工。

（1）基体外表预处置：喷油办法选定之后，还要选定预处置工艺，包括去油、除锈、外表粗糙化。

（2）喷油：喷油施工时，必需肯定合理的工艺参数，以控制喷油质量。
包括：①喷油热源条件，即燃料品种及和氧混合的比例；②资料保送，即保送气体的品种、速度、流量以及保送位置和角度；③喷油资料，包括资料成分、物理性质、粉末外形、粒度、线料或棒料直径等；④机件的基体成分、基体温度、性能、外表处置办法；⑤喷油操作，包括喷抢与机件的间隔，喷抢或机件的挪动速度，喷抢与机件的角度，喷油气体介质等。

（3）油后处置：油后要立刻停止处置或热处置。

（4）精加工：喷油后，油层需停止磨削加工以保证尺寸精度。
此外，喷油施工时必需留意平安防护工作，包括：避免高速高温的喷油射流对人员和设备的危害；对喷油粉尘的防尘和通风；对喷油噪音和喷油弧光辐射的平安防护。

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